Natančno škropljenje
za industrijske pekarske linije
Modularni razpršilni sistem za pladnje in transportne linije
|
Funkcija |
UNI 800 |
UNI 800 D |
UNI 800 E |
UNI 800 DE |
|---|---|---|---|---|
|
Nadzorni sistem |
Logotip Siemens |
Logotip Siemensa |
Siemens S7 |
Siemens S7 (dvojna omara) |
|
Razpršilne palice |
Do 3 fiksne |
Do 3 zamenljive |
Do 3 |
do 3 |
|
Način integracije |
Okvir C (samostojen ali modularen) |
Namestitev na obstoječi transporter |
Modularni, napredni nadzor |
Popolna integracija, vključno z večpasovnim |
|
Nastavitev višine |
Ročno |
Ročno |
Elektronsko |
Elektronsko (izboljšano) |
|
Stopnja avtomatizacije |
Osnovna |
Osnovna |
Visoka |
Največja |
|
Rezervoar |
4 L vgrajeno |
Uporablja zunanje napajanje |
Zunanje napajanje (tipično 20 L) |
Zunanje napajanje (tipično 20 L) |
|
Upravljanje receptov |
Ni |
Ne |
Da |
Da (napredno) |
|
Najboljši primer uporabe |
Prilagodljiva splošna uporaba |
Vključitev v obstoječe linije |
Visoka natančnost in hitra menjava |
Kompleksna industrijska proizvodnja |
UNI 800 - Modularni industrijski razpršilni sistem
UNI 800 je kompakten, a zmogljiv sistem za razprševanje, namenjen pekarnam, ki potrebujejo natančen premaz na pladnjih, kalupih ali tekočih trakovih. Nameščen je na okvir C in podpira do tri fiksne razpršilne palice ter zagotavlja dosleden nanos, ki izboljša učinkovitost izločanja in zmanjša količino ročnega dela. Vgrajeni 4-litrski rezervoar in Siemensov PLC Logo zagotavljata preprosto upravljanje in stabilno proizvodnjo. Z dodatnimi moduli, kot so transporterji, izpušne nape in samodejno polnjenje, je mogoče napravo UNI 800 razširiti v celovito rešitev proizvodne linije. Pekarne imajo koristi od manjše porabe olja, čistejših rezultatov in bolj higieničnega delovnega okolja.
Natančnost, na katero se lahko zanesete - vsaka serija, vsak dan
Uni 800 zagotavlja zanesljivo natančne rezultate, serijo za serijo. Njegov edinstveni sistem spajanja vsak pekač pred pršenjem zaklene v točno določenem položaju, tako da se sredstvo za ločevanje nanese le tam, kjer je potrebno, prekomerno pršenje pa je zmanjšano na najmanjšo možno mero.
Tako natančen nanos vam pomaga ohranjati čistočo proizvodne linije, zmanjšuje količino odpadnih izdelkov in varčuje s sredstvom za ločevanje.
Uni 800 je s svojim popolnoma samodejnim sistemom doziranja sredstva za sproščanje zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje - 24 ur na dan, 7 dni na teden.
Sistem dosledno vzdržuje pravilno količino nanosa, s čimer zagotavlja enakomeren premaz, stabilne procesne pogoje in visoko učinkovitost linije tudi pri zahtevnih proizvodnih načrtih.
Učinkovito odsesavanje hlapov za čistejše proizvodno okolje
Za odstranjevanje lahke parne meglice, ki nastane med razprševanjem sredstva za sproščanje, je mogoče sistem razširiti s posebej zasnovano kuhinjsko napo.
Ta napa je opremljena z zmogljivo centrifugalno sesalno enoto, ki učinkovito odsesava pare iz proizvodnega območja ter zanesljivo ločuje in zbira morebitne oljne delce.
Ker se zrak čisti s pomočjo centrifugalne sile, je izpušni zrak, ki se vrača v prostor, praktično brez olja, kar podpira čistejše delovno okolje in pomaga pri izpolnjevanju higienskih in varnostnih zahtev.
Zaradi robustne, a preproste konstrukcije je enota prijazna do vzdrževanja in zelo zanesljiva pri neprekinjenem industrijskem obratovanju.
Industrijski transporterji z nastavljivo hitrostjo in možnostmi verig po meri
Dimenzije transportnega traku so individualno nastavljive in jih je mogoče natančno prilagoditi vaši obstoječi transportni liniji. To zagotavlja brezhibno integracijo v vaše trenutne sisteme dovajanja in odvajanja ter zagotavlja zanesljiv in neprekinjen pretok izdelkov z minimalnim naporom prilagajanja.
Transportni trak je serijsko opremljen z robustnim 0,37 kW motorjem SEW s frekvenčnim krmiljenjem. Frekvenčni nadzor omogoča gladko in natančno prilagajanje hitrosti, tako da je mogoče hitrost transporta optimalno prilagoditi korakom procesa pred in za njim. To podpira stabilne proizvodne pogoje, zmanjšuje ozka grla in prispeva k stalni kakovosti izdelkov.
Za transportno verigo lahko izberete več visokokakovostnih možnosti, odvisno od palete izdelkov in higienskih zahtev: 4-palčno verigo za steklenice iz nerjavnega jekla, 1-palčno verigo za steklenice iz nerjavnega jekla ali plastične verige. Vse različice verig so zasnovane za neprekinjeno industrijsko delovanje in zagotavljajo zanesljiv prevoz z majhno obrabo.
4" veriga za steklenice iz nerjavnega jekla je lahko po želji opremljena z vgrajenimi magneti. To zagotavlja večjo stabilnost izdelka, zlasti pri kovinskih posodah ali aplikacijah z večjimi pospeški ali nagnjenimi odseki. Na ta način povečate zanesljivost procesa, zmanjšate izgube izdelkov zaradi prevračanja ali zdrsa ter zagotovite varen in nadzorovan pretok izdelkov po celotni liniji.
