Pulverizare de precizie
pentru linii industriale de panificație
Sistem modular de pulverizare pentru tăvi și linii transportoare
|
Caracteristică |
UNI 800 |
UNI 800 D |
UNI 800 E |
UNI 800 DE |
|---|---|---|---|---|
|
Sistem de control |
Logo-ul Siemens |
Logo-ul Siemens |
Siemens S7 |
Siemens S7 (dulap dublu) |
|
Bare de pulverizare |
Până la 3 fixe |
Până la 3 interschimbabile |
Până la 3 |
Până la 3 |
|
Stil de integrare |
Cadru C (independent sau modular) |
Montat pe transportorul existent |
Modular, control avansat |
Integrare completă, inclusiv multi-lane |
|
Reglarea înălțimii |
Manuală |
Manuală |
Electronică |
Electronică (îmbunătățită) |
|
Nivel de automatizare |
De bază |
De bază |
Ridicat |
Maxim |
|
Rezervor |
4 L integrat |
Folosește alimentare externă |
Alimentare externă (20 L tipic) |
Alimentare externă (20 L tipic) |
|
Gestionarea rețetei |
Nu |
Nu |
Nu Da |
Da (avansat) |
|
Cel mai bun caz de utilizare |
Utilizare generală flexibilă |
Integrare în liniile existente |
Precizie ridicată și schimbări rapide |
Producție industrială complexă |
UNI 800 - Sistem industrial modular de pulverizare
UNI 800 este un sistem de pulverizare compact, dar puternic, conceput pentru brutăriile care au nevoie de acoperire precisă a tăvilor, matrițelor sau liniilor transportoare. Montat pe un cadru în C și susținând până la trei bare de pulverizare fixe, acesta asigură o aplicare consecventă care îmbunătățește performanța de eliberare și reduce munca manuală. Rezervorul integrat de 4 litri și PLC-ul Siemens Logo asigură o funcționare simplă și o producție stabilă. Cu ajutorul modulelor opționale, cum ar fi transportoare, hote de evacuare și umplere automată, UNI 800 poate fi extins într-o soluție de linie de producție completă. Brutarii beneficiază de un consum redus de ulei, rezultate mai curate și un mediu de lucru mai igienic.
Precizie pe care vă puteți baza - în fiecare lot, în fiecare zi
Uni 800 oferă rezultate precise și fiabile, lot după lot. Sistemul său unic de cuplare fixează fiecare tavă de copt exact în poziția corectă înainte de pulverizare, astfel încât agentul de dezlipire este aplicat numai acolo unde este necesar, iar excesul de pulverizare este redus la un minim absolut.
Această aplicare precisă vă ajută să vă păstrați linia de producție curată, reduce risipa de produs și economisește agent de dezlipire.
Cu sistemul său complet automat de dozare a agentului de eliberare, Uni 800 este proiectat pentru o funcționare industrială continuă - 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână.
Sistemul menține constant cantitatea corectă de aplicare, asigurând o acoperire uniformă, condiții de proces stabile și o eficiență ridicată a liniei, chiar și în cadrul unor programe de producție solicitante.
Extracție eficientă a vaporilor pentru un mediu de producție mai curat
Pentru a elimina orice ceață ușoară de vapori generată în timpul pulverizării agentului de separare, sistemul poate fi extins cu o hotă special proiectată.
Această hotă este echipată cu o unitate de aspirație centrifugă puternică care extrage eficient vaporii din zona de producție și separă și colectează în mod fiabil orice particule de ulei.
Deoarece aerul este curățat cu ajutorul forței centrifuge, aerul evacuat care este returnat în încăpere este practic fără ulei, susținând un mediu de lucru mai curat și contribuind la îndeplinirea cerințelor de igienă și siguranță.
Datorită construcției sale robuste, dar simple, unitatea este atât ușor de întreținut, cât și foarte fiabilă în condiții de funcționare industrială continuă.
Transportoare de nivel industrial cu viteză reglabilă și opțiuni de lanț personalizate
Dimensiunile benzii transportoare sunt configurabile individual și pot fi adaptate cu precizie la linia dvs. de transport existentă. Acest lucru asigură o integrare perfectă în sistemele dvs. actuale de alimentare și evacuare și garantează un flux de produse fiabil și continuu cu un efort minim de ajustare.
Transportatorul este echipat standard cu un motor SEW robust de 0,37 kW cu frecvență controlată. Controlul frecvenței permite o reglare lină și precisă a vitezei, astfel încât viteza de transport poate fi adaptată optim la etapele de proces din amonte și din aval. Acest lucru susține condiții de producție stabile, reduce blocajele și contribuie la o calitate constantă a produsului.
Pentru lanțul de transport, puteți selecta din mai multe opțiuni de înaltă calitate, în funcție de gama de produse și de cerințele de igienă: un lanț pentru sticle din oțel inoxidabil de 4", un lanț pentru sticle din oțel inoxidabil de 1" sau lanțuri din plastic. Toate variantele de lanțuri sunt concepute pentru funcționare industrială continuă și asigură un transport fiabil, cu uzură redusă.
Lanțul pentru sticle din oțel inoxidabil de 4" poate fi echipat opțional cu magneți integrați. Acest lucru asigură o stabilitate îmbunătățită a produsului, în special pentru recipientele metalice sau în aplicații cu accelerații mai mari sau secțiuni înclinate. În acest fel, creșteți fiabilitatea procesului, reduceți pierderile de produse datorate răsturnării sau alunecării și asigurați un flux de produse sigur și controlat pe întreaga linie.
